L’ispezione visiva (VT) è probabilmente il metodo NDT più antico e più ampiamente utilizzato. Per migliaia di anni, gli artigiani hanno usato i loro occhi per determinare la qualità dei prodotti che hanno fatto. In sostanza, questo è ancora il caso con l’ispezione visiva. Questo metodo comporta l’osservazione visiva della superficie di un oggetto di prova per valutare la presenza di discontinuità superficiali come corrosione, disallineamento delle parti, danni fisici e crepe. I test visivi possono essere eseguiti esaminando direttamente il pezzo di prova o utilizzando strumenti ottici come lenti di ingrandimento, specchi, fori e sistemi di osservazione assistiti da computer. VT può essere applicato per ispezionare colate, forgiature, componenti lavorati e saldature e viene utilizzato in tutti i settori dell’industria.

Vantaggi:
Apparecchiature portatili (se presenti)
Risultati immediati
Competenze speciali minime richieste
Preparazione minima delle parti

Limitazioni VT:
Adatto solo per superfici che
Di solito solo difetti più grandi possono essere rilevati
I graffi possono essere fraintesi per crepe
Qualità dell’ispezione influenzata dalle condizioni superficiali, dalle condizioni fisiche, dai fattori ambientali e dai fattori fisiologici